Все достижения и самые современные технологии деревянного домостроения находятся в распоряжении компании «Норвекс НЛК», которая реализует их в домах своих заказчиков.

Лесозаготовительные активы находятся на Северо-западе России - Карелия и Архангельская область. Брус изготавливается из северной хвойной древесины. Суровый климат и жесткие условия роста северных пород гарантируют высокую твердость древесины, в сравнении с простой европейской сосной. Северные хвойные породы обладают длительным сроком использования и имеют отличные прочностные параметры, а также стойкость к агрессивным средам за счет своей высокой плотности и удельного содержания смол.

Мы бережно относимся к природе и сертифицировали производственную цепочку поставок древесины «от заготовителя — к потребителю» по стандарту FSC. Сертификат, который выдается международным Лесным попечительским советом (Forest Stewardship Council), подтверждает, что применяются наилучшие методы рубки и восстановления лесов. Ответственное лесопользование - только начало многоэтапной производственной цепочки

Отобранные пиломатериалы помещаются в сушильные камеры, где находятся не менее семи дней в щадящем режиме сушки до получения конечной влажности 10-12 процентов.

Контроль за микроклиматом в цехе ведется при помощи установки. Относительная влажность воздуха поддерживается в диапазоне 45-55 процентов, что необходимо во избежание возникновения дополнительных напряжений в конструкционных клееных изделиях; также это является одним из качественных условий для оптимального склеивания бруса.

С помощью специального оборудования определяются дефекты и пороки пиломатериала, дается сигнал на торцовочные пилы, которые вырезают эти дефекты. Производится ранжирование материала по карманам прочности (C16-C45) и визуальным классам. Чтобы обеспечить правильное расположение ламелей - по направлению волокон, сортировочная линия оснащена специальными датчиками и поворотными устройствами.

На следующем этапе заготовки поступают на линию торцевого сращивания. Сращивание выполняется с использованием горизонтального или вертикального соединения, что позволяет сохранить эстетичный вид древесины.

Склеивание ламелей производится в прессе, где применяются токи высокой частоты (ТВЧ). Уникальность этой технологии заключается в том, что пресс осуществляет разогрев материала на молекулярном уровне, нагревается не весь объем древесного материала, а только шов. Процесс склейки длится 3-8 минут.

Участок профилирования. Профиль бруса разработан так, чтобы обеспечить непродуваемость и стабильность стен дома. Его параметры являются фирменным знаком отличия от других производителей. После этого этапа брус направляется на участок домостроения, где производится его раскрой на детали и зарезка угловых соединений.

Все этапы производственного процесса и вся выпускаемая продукция постоянно контролируются лабораторией. Контроль качества клееного бруса осуществляется минимум три раза в смену. Основной параметр контроля – стойкость к деламинации (расслоение по клеевым швам).

В производстве клееных материалов используется клей Akzo Nobel, имеющие класс эмиссии E1, означающий, что содержание формальдегида ниже естественного фона. На клей имеется санитарно-гигиенический сертификат.

Благодаря высокой степени готовности элементов (стеновые конструкции, конструкционные балки, столбы), выполненных в заводских условиях, монтаж дома на строительной площадке осуществляется в кратчайшие сроки и в экологически чистых условиях.